浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
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设备技术参数:
输送量: 8m3/h
最大工作压力: 7mpa
砂浆水平输送距离: 250-300米
砂浆垂直输送距离: 60-80米
整机重量: 760kg
最大输送灰沙比: 1:3
配备动力: 11kw
外形尺寸:1500*800*1300mm
活塞直径: 80mm
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一般安全提醒:
1. 非熟练技师不得修理本设备。
2.零部件的更换请使用正品。
3.不得变更或解除本机原有的安全装置。
4.未经允许不得拆卸本机,尤其是本机的重要部件,如:各阀组、主油泵、主油缸、摆动油缸、搅拌系统等。需要拆卸时必须有本公司售后服务人员指导。
5.每天都需确认砂浆输送管的磨损情况。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
汉越重工二衬拱顶带模注浆机采用自动化系统控制,操作开关按钮集成在一块面板上,简单易懂无需专业培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走,高速为每小时5公里,低速为每小时2.5公里,转向灵活,在工作面施工进退自如,改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件,修理方便。河南新乡隧道带模注浆一体机注浆量大
当砂浆浇至作业窗下50cm,作业窗关闭前,应将窗口附近的砂浆浆液残渣及其他杂物清理干净,涂刷脱模剂,将其关紧,防止窗口部位砂浆表面出现凹凸不平甚至漏浆现象。隧道衬砌起拱线以下的反弧部位是砂浆浇筑作业的难点部位,应对砂浆性能、塌落度及捣固方法进行有效控制,以减少反弧段气泡,有效改善衬砌砂浆表面质量。